ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

1. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ವಜ್ರ, ಹೊದಿಕೆ, ಚಪ್ಪಟೆ, ಹೊದಿಕೆ, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡ್, ನಕ್ಷತ್ರ, ವಸಂತ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಚೀಲ ಪಂಜರವು ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ನೋಟವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಂಪನಿಯು ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹಲವಾರು ಮಿಲಿಯನ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ, ಬಹು-ಜಂಟಿ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಮತ್ತು ವಸಂತ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

1. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ಕೇಜ್ನ ಉದ್ದದ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಊದುವಾಗ ಚೀಲದ ಬಾಯಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಚೌಕಟ್ಟು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೋಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 1H ಗೆ 3000PA ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಓಡಿಹೋದ ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವು 3MM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಯಾವುದೇ ಡಿ-ಸೋಲ್ಡರಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

3. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಡಿಸೋಲ್ಡರಿಂಗ್, ವರ್ಚುವಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಣೆಯಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.

4. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚರ್ಮವು, ಅಸಮಾನತೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ.

5. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪದರವು ಯಾವುದೇ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

6. ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ವಸ್ತುವನ್ನು 20# ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು-ಬಾರಿ ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬರ್-ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿ-ಬೆಸುಗೆ, ಡಿ-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ವರ್ಚುವಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

7. ಬ್ಯಾಗ್ ಕೇಜ್ ಸಿಂಪರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ದೃಢವಾಗಿದೆ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಬಂಧವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಚೀಲ ಬದಲಾವಣೆ, ಮತ್ತು ಚೀಲ ಬದಲಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚೀಲ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹಾನಿ.

3. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾದಾಗ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಬಳಸುವ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ರೇಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವತಃ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ ನಾವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಲಾಯಿ, ಕ್ರೋಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇದೆಯೇ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಬರ್ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಧೂಳನ್ನು ಗಾಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಇದು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.